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效益下滑竞争加剧制冷铜管产业呼唤高效产品kaiyun

时间:2024-02-21 12:14 来源:网络

  2012年一直在高位运行的铜价,在2013年持续下跌,与此同时,制冷铜管加工价格也呈下滑趋势。随着变频空调新能效标准实施,以及空调企业对更高能效产品深入研发,2013年,中国制冷铜管产业进入新的发展阶段。

  “目前,全国有100多家制冷铜管生产企业,其中规模以上年产能5万吨以上企业只有十几家,分布在广东、江苏、浙江、山东等空调生产企业较集中的省份。”北京安泰科信息研究中心铜业部研究员邹建成介绍道。

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  产业在线月,家用空调累计产量为7819.47万台,同比增长6.84%;累计销量为8226.16万台,同比增长5.38%。其中,内销量为4279.09万台,同比增长4.57%;出口量为3947.07万台,同比增长6.28%。与空调行业一致,2013年,制冷铜管行业无论是产量还是销量都呈增长态势。据邹建成介绍,截至9月末,制冷铜管内销量为70万吨~80万吨,预计2013年全年可达到130万吨,2012年全年为120万吨。截至8月末,制冷铜管出口量为10万吨,预计2013年全年为13万吨,同比小幅下降。谈到各家企业的经营情况,邹建成透露,2013年,金龙、海亮、奥博特、诺尔达等企业产量和销量均有增长。其中,金龙产量为34万吨2012年为30万吨左右,海亮产量为12万吨,奥博特产量为7万吨~8万吨,诺尔达产量为4万吨~5万吨。

  整体来看,2013年7、8、9月,铜管企业订单充足,开工率良好。上海有色网调研数据显示,8月铜管企业平均开工率为75.76%,环比基本持平,同比微增4.33%,9月开工率环比微升。

  “7月,金龙平均开工率为70%。”金龙精密铜管集团股份有限公司办公室主任岳振廷对笔者介绍。上海金龙制冷技术有限公司研发中心主任邓斌进一步解释:“公司在全国各地建有很多分厂,目前平均开工率为60%~70%。其中,广东工厂开工率较好,西南地区工厂稍差。”

  制冷铜管以“电解铜价格+约定加工费”的模式定价。2013年,加工费仍呈下降趋势。据邹建成介绍,前几年内螺纹铜管加工费约5万元/吨,现在绝大多数企业的定价已经跌为1万元/吨以下;前几年光管加工费为6000元/吨,现在有的企业的定价甚至降至3000元/吨。

  不同企业的加工费定价有所不同。诺而达加工费略高一些,内螺纹铜管加工费在1万元/吨左右甚至更高,金龙加工费约为9000元/吨,其他企业加工费约为7000元/吨。

  “制冷铜管相当于空调的‘静脉’和‘动脉’。它的销量及加工价格,均取决于下游格力、美的、大金等大型空调企业的需求量。”浙江海亮股份有限公司销售经理姚乐勇说。

  某制冷铜管企业人士感叹道:“在上游电解铜价持续下跌的情况下,下游空调企业也给我们很大压力。空调企业有议价权,和我们集体议价,谁的产品价格低买谁的,这对于我们来说是很大的考验。”

  据四川长虹电器股份有限公司空调公司采购部部长赵君介绍,长虹制冷铜管采购价格一般是通过和其他空调企业联合议价决定的。目前公司采购的制冷铜管中,内螺纹铜管加工费一般为7000~8000元/吨,8000元/吨的加工费已经很高;光管加工费仅为4000~5000元/吨,和此前相比降幅较大。

  “对于空调企业来说,目前铜管企业给出的加工费是合理的。”广东志高空调有限公司技术总监林琨这样评价。

  制冷铜管加工费持续走低,促使很多铜管企业推行薄利多销的策略,这导致制冷铜管市场竞争异常激烈。

  2013年,制冷铜管市场有3个突出特点:一是产能过剩,二是产品同质化严重,三是低端产品供大于求、高端产品供不应求。对于这些问题,企业采取的策略不外乎是控制原材料成本,设法拥有稳定、强大的资金流,提高产品附加值,以及拓展新的应用领域等,努力提升产品竞争力。

  “目前奥博特生产线条,以绝对的价格和品质优势在行业内‘站住脚’。”据某行业知情人士透露,目前,在空调企业制冷铜管招标及中标名单中,奥博特基本可以排在前五位。奥博特某内部人士透露,目前奥博特制冷铜管年产能为16万~18万吨,无论市场规模还是占有率均已稳居行业第二。据他分析,奥博特的业绩主要归功于两方面:一是借力中国有色矿业集团,不仅获得强大的资金流支持,而且掌握了原材料资源;二是拥有自己的发电厂,在一定程度上降低了铜管的加工成本。

  与奥博特形成鲜明对比的企业是金龙。行业内某知情人士透露,虽然产量很大,但金龙铜管没有价格优势。一是公司资金90%来自银行贷款,每年需要支付10%的利息,财务成本较高;二是金龙不掌握电解铜资源,电解铜价格波动对其经营产生一定影响。对此,岳振廷说:“2013年电解铜价格持续走低,这在一定程度上可以缓解金龙的资金压力。”据了解,目前金龙制冷铜管年产能为50万吨,居行业首位。为了应对日趋激烈的“价格战”,金龙将着力开发“高精尖”产品,开拓新的应用领域,这在一定程度上可以降低投资风险。

  事实上,多数企业和金龙一样不掌握原材料资源,为了提高企业竞争力,只能在增加产品附加值上“下功夫”。

  作为上市公司的浙江海亮股份有限公司,不用担心资金流问题。据姚乐勇介绍,目前海亮制冷铜管年产能为16万吨。海亮股份2013年半年报告显示,公司实现营业收入72.3127亿元,同比增长32.42%;实现归属母公司净利润1.3678亿元,同比增长63.20%。报告中指出,这样的业绩主要源于,2013年年初以来,海亮进一步优化产品结构,以空调制冷用内螺纹铜管为代表的节能环保系列产品销量增长显着。

  在提高产品附加值的较量中,诺而达备受瞩目。诺而达铜管中山有限公司市场总监李东告诉笔者,公司目前年产能是8.5万吨,绝大部分产品为内螺纹铜管。据业内某知情人士介绍,诺而达产品利润很高,效益不错。目前诺而达的主要客户是在华的外资企业,少部分产品用于出口。

  值得注意的是,一些空调及换热器企业开始涉足上游制冷铜管行业。据邹建成透露,志高2013年10月建成产能达3万吨的制冷铜管生产线,供内部使用。换热器生产企业常发股份投资3.98亿元,建设的年产3万吨空调与制冷用精密铜管项目即将上马,一期工程年产1万吨铜管。产品全部为自用,用于降低公司空调用蒸发器、冷凝器的生产成本。

  制冷铜管是空调换热器中传导换热最主要的部件,同时还是构成制冷系统回路的重要部件,所以铜管本身的换热性能将直接影响空调的换热性能。GB21455-2013《转速可控型房间空气调节器能效限定值及能源效率等级》已2013年10月1日起正式实施。新版变频空调能效标准指标提升幅度较大,必将激发空调企业进一步提高产品能效,这也对制冷铜管的传热效率、质量等提出更高要求。

  “我们希望将来的制冷铜管传热效率越来越高,价格也能更稳定一些。”赵君的话道出空调企业的期望。

  高效空调需要更高效的铜管,因此,导热性能比光管高20%~30%的内螺纹铜管的需求越来越大。美的空调某采购负责人告诉笔者:“美的现在采购的铜管中将近80%是内螺纹铜管,随着节能高效成为空调企业关注的热点,内螺纹铜管采购量还会相应增加。”赵君指出,目前长虹采购的制冷铜管中,内螺纹铜管占比为60%~70%。林琨透露,目前,志高采购的铜管90%以上是内螺纹铜管。据了解,在这些企业中,光管在空调换热器中更多地用作配管。

  值得注意的是,作为制冷铜管中的高端产品,只有少数大企业可以生产内螺纹铜管。“2012年,国内内螺纹铜管年产量约为60万吨,占总量的比例不足50%。其中,金龙是国内最大的内螺纹铜管生产企业。”田福生介绍。

  “除金龙外,目前国内生产内螺纹铜管的主要企业还有海亮和奥博特,其他企业还是以做光管为主。”奥博特有关负责人称,“一方面是许多企业无法拥有该项技术,另一方面是当客户需求较大时,许多企业无法保证内螺纹铜管的质量稳定性,并确保及时供货。”

  浙江宏磊铜业股份有限公司制冷铜管年产能为4万~5万吨。该公司市场部经理马竞波说,目前公司生产的制冷铜管中,光管居多,大约占总量的80%,内螺纹铜管产量相对较少。该公司业务经理郝升军进一步补充道,目前公司生产的光管和内螺纹铜管比例为6:1,公司会根据市场需求调整这一比例。

  据了解,为了保证产品质量稳定,格力、美的等空调企业会选择金龙、海亮、奥博特等技术较为成熟的企业,甚至还会与它们成为战略合作伙伴。据行业某知情人士透露,格力每月需要1万~2万吨内螺纹铜管,其中,80%的订单交给金龙,剩下20%的订kaiyun网站单交给其他几家企业。

  谈及制冷铜管未来的技术发展趋势,奥博特有关负责人认为,制冷铜管管壁将越来越薄、外径越来越小、齿形越来越复杂,换句话说,就是制冷铜管传热效率越来越高。美的有关负责人也对笔者透露:“铜管企业现在向我们推广的是一些管径更小、壁厚更薄及齿高更高的制冷铜管。”

  小管径化也是未来的技术趋势。邓斌指出,在传热性能相同的情况下,与7mm管径的传统换热器相比,采用小于5mm管径制冷铜管的换热器成本会降低20%左右。同时,铜管管径变小kaiyun网站使得制冷剂充注量明显减少,这对环境保护有益。

  田福生认为,高强度、高延伸率也是制冷铜管的发展方向。管壁强度越高,制冷铜管可以加工得越薄,不但性能更好,而且成本更低。另外,现在一些空调采用CO2制冷剂,这种制冷剂工作压力很大,对铜管强度有更高要求。

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