人民網石家庄11月25日電 （林福盛）河北省滄州市管道裝備制造產業發端於上世紀70年代初期，歷經起步、發展、提升、轉型开云官方等階段。如今，管道裝備制造產業已成為當地工業支柱產業之一，在河北省乃至全國管道裝備制造業中有著不凡的競爭力與影響力。河北滄州以壯大管道裝備制造產業為發力點，全力助推河北高質量發展。

　　十一月中旬，滄州市孟村回族自治縣河北華洋鋼管有限公司直縫十車間，廠房寬闊，機械轟鳴、聲聲入耳。在自動化生產流水線上，可以看到約半米寬的鋼板連續不斷延伸進入制造設備中，不到一分鐘，在幾十米之外，長12米、口徑133毫米成品鋼管走下流水線，在自動設備的引導下，放置到相應的成品區域。

　　“新技術、新產品應用和研發不間斷，產品科技含量不斷提升。通過高頻電阻焊接、ERW工藝可以實現從鋼板到鋼管的全程自動化生產。” 河北華洋鋼管有限公司工程師魏大亮介紹時表示，採用數字化焊機、智能控制系統等技術生產的大口徑大厚壁直縫埋弧鋼管受到市場歡迎，前景看好。

　　孟村回族自治縣發展管道裝備制造產業已不是“小打小鬧”。近些年，《管道裝備產業中長期發展規劃》《孟村縣管道裝備制造業智能轉型發展規劃》《加快推進管道裝備產業轉型升級的實施意見》等政策相繼出台，為當地產業發展明確方向，並提供持續動力。

　　“孟村管道裝備制造產業聚集了以華洋鋼管公司、河北聖天管件公司為龍頭的生產企業1831家，從業人員3.3萬人，在全國各地設立銷售網點1800多個，駐外銷售人員1萬余人。”孟村回族自治縣發展改革和科學技術局局長張洪亮介紹時說。

　　經歷作坊式生產、規模性擴張、產業化發展和轉型升級等階段，孟村管道裝備制造已成為全縣的支柱產業，年產值達200多億元。其中，中低壓管件產品市場覆蓋率達80%以上，在國際管件市場約佔據25%的銷售市場，產品出口中東、歐美和東南亞等120余個國家和地區。

　　11月20日，在滄州青縣渤海裝備華油鋼管公司螺旋鋼管生產車間，員工孫增健正通過遠程控制系統對鋼管生產線電流電壓參數、工位運行狀況、設備預警、料坑實時狀況等進行實時監控。

　　“通過自主研發，我們建成焊管集中控制室實現了鋼管生產操作遠程控制。”渤海裝備華油鋼管公司制管三廠副廠長鄒志忠介紹自動化控制系統時說：“崗位員工無需時刻守在設備旁，在操作間便可進行生產操作，對生產設備、生產數據進行實時自動採集、整理、監控、存儲，實現了‘集中監控、無人值守、專人巡檢、專業維修’生產模式。”

　　鄒志忠表示，鋼管生產過程中，自動控制系統可一鍵生成車間生產分析、材耗分析、能源分析、質量分析、設備運行狀態分析的一覽圖表，一鍵出具報告。實現全程無紙化、自動化的現代化智能車間。

　　通過信息技術與生產制造深度融合，渤海裝備華油鋼管公司實現了鋼管生產過程全周期管理與生產過程實時監測。“公司產品在西氣東輸一線、西氣東輸二線、西氣東輸三線、陝京一線、陝京二線、中俄東線等‘國脈’管道建設工程中成為主要供應商，在保障國家重點工程項目中發揮了重要作用”鄒志忠說。

　　在滄州鹽山縣，當地推動裝備制造產業集群發展。目前，當地聚集了以宏潤核裝備科技股份有限公司、河北滄海核裝備科技股份有限公司等為龍頭的生產企業1200家，配套企業230家，相關產業企業30家，形成了核電火電、輸油輸氣、市政管網、整機裝備四大產業鏈條。

　　據介开云官方紹，聚焦科技研發和區域協同創新發展，滄州市不斷借力推動管道裝備制造產業發展。目前，滄州全市近百家管道裝備制造企業與清華大學、哈爾濱工業大學、西安熱工研究院、北京鋼鐵研究院等大專院校、科研機構建立合作關系。

　　“在孟村縣建設有國家級示范生產力促進中心和管道元件檢測中心，自主研發的新技術、新產品、新工藝60多項獲國家專利。在鹽山縣建設了省級‘院士工作站’，自主研發新技術、新產品200多項，多家企業被認定為國家級高新技術企業。其中，河北宏潤核裝備科技股份有限公司自主研發的5萬噸大口徑厚壁無縫鋼管擠出機壓力等級位居世界第一，項目被列入‘國家重大科技—04專項’﹔河北滄海重工股份有限公司自主研發的X70高鋼級大口徑三通填補國內空白，替代了進口產品。”滄州市工業和信息化局副局長馬建棟說。